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海尔的5s管理(海尔实行5s管理的目标是什么)

2024-07-05 6170 0 评论 公司运营


  

本文目录

  

  1. 餐饮5s管理的具体内容有哪些
  2. 餐饮5s管理的具体内容
  3. 哪一年海尔在5S基础上演变6S

5S即SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)。因其五项内容日语的罗马拼音都以“S”开头,故称为5S。

  

其实5S源自日本的一种家务处置方式,在日本民间流传已有200年的历史了。最早提出2个S:整理和整顿,主要针对“物”进行合理分类和放置。

  

二战后丰田公司将其引进企业内部管理运作,由于企业管理需求和水准的提升,增加了另外3个S,形成了今天广泛推行的5S活动。并迅速被各行业所应用,是最简单,最基本,最重要、最见效的现场管理方法。日本企业的生产现场以整洁、有序、高效闻名于世,这一切都归功于日本企业普遍采用了这种优秀的管理方法。

  

在我国的香港、台湾5S被形象地称作“五常法”:常组织、常整顿、常清洁、常规范和常自律。在香港五常法被广泛应用在政府机关、工厂、医院各行各业,尤其是服务行业,例如大型餐饮、连锁快餐店、酒店、超市、图书馆等。

  

在我国大陆,海尔集团的“6S大脚印”也是家喻户晓的。但是实行5S管理的多数是生产制造行业的企业,服务行业的企业非常少,餐饮企业也仅仅是少数几家。随着餐饮企业质量意识、安全意识、品牌意识的不断增强,相信5S会被更多的餐饮企业重视和运用。

  

高层领导要重视,在人、财、物上给予大力支持,建立完善的组织推广机构,制定完善的实施计划及时间日程,反复强调实行五常对人生的成长以及酒店管理带来的好处,取得员工的认同和承诺,使其积极主动参与实践五常。定期抽空进行五常理论知识的培训,观看VCD案例,增长率强员工对五常的理解和认识,减少工作上的误区,并举行有奖比赛,提高员工参与积极性。

  

把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

  

①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;

  

②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在库房某处);

  

③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。

  

把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。

  

①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;

  

②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;

  

③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有杂物和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。

  

将酒店的一些优良的工作方法或理念标准化,制定出一套行之有效的工作标准个规章制度,经常组织员工学习。向每一个人灌输按照规定方式做事的能力,创造一个具有良好习惯的工作场所。教导每个人应该做事的方式并让他们付诸实践,那么我们就可以抛弃坏的习惯而养成良好的习惯。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。

  

通过常自律,使员工加强自身的约束,自觉克服不良习惯,摈弃工作中的随意性,把日常工作落实到一个”常“字上。同时还要加强员工自身素养的提高,素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S"活动,要始终着眼于提高人的素质。

  

5S即SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)。因其五项内容日语的罗马拼音都以“S”开头,故称为5S。

  

其实5S源自日本的一种家务处置方式,在日本民间流传已有200年的历史了。最早提出2个S:整理和整顿,主要针对“物”进行合理分类和放置。

  

二战后丰田公司将其引进企业内部管理运作,由于企业管理需求和水准的提升,增加了另外3个S,形成了今天广泛推行的5S活动。并迅速被各行业所应用,是最简单,最基本,最重要、最见效的现场管理方法。日本企业的生产现场以整洁、有序、高效闻名于世,这一切都归功于日本企业普遍采用了这种优秀的管理方法。

  

在我国的香港、台湾5S被形象地称作“五常法”:常组织、常整顿、常清洁、常规范和常自律。在香港五常法被广泛应用在政府机关、工厂、医院各行各业,尤其是服务行业,例如大型餐饮、连锁快餐店、酒店、超市、图书馆等。

  

在我国大陆,海尔集团的“6S大脚印”也是家喻户晓的。但是实行5S管理的多数是生产制造行业的企业,服务行业的企业非常少,餐饮企业也仅仅是少数几家。随着餐饮企业质量意识、安全意识、品牌意识的不断增强,相信5S会被更多的餐饮企业重视和运用。

  

高层领导要重视,在人、财、物上给予大力支持,建立完善的组织推广机构,制定完善的实施计划及时间日程,反复强调实行五常对人生的成长以及酒店管理带来的好处,取得员工的认同和承诺,使其积极主动参与实践五常。定期抽空进行五常理论知识的培训,观看VCD案例,增长率强员工对五常的理解和认识,减少工作上的误区,并举行有奖比赛,提高员工参与积极性。

  

把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

  

①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;

  

②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在库房某处);

  

③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。

  

把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。

  

①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;

  

②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;

  

③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有杂物和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。

  

将酒店的一些优良的工作方法或理念标准化,制定出一套行之有效的工作标准个规章制度,经常组织员工学习。向每一个人灌输按照规定方式做事的能力,创造一个具有良好习惯的工作场所。教导每个人应该做事的方式并让他们付诸实践,那么我们就可以抛弃坏的习惯而养成良好的习惯。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。

  

通过常自律,使员工加强自身的约束,自觉克服不良习惯,摈弃工作中的随意性,把日常工作落实到一个”常“字上。同时还要加强员工自身素养的提高,素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S"活动,要始终着眼于提高人的素质。

  

1、20世纪50年代,日本企业开始推行整理、整顿,也就是5S的前两个S。当时在企业流行的口号是“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,其目的仅为了确保作业空间和安全。之后,逐步提出了“清扫”、“清洁”、“修养”3个S,形成了5S的雏形。

  

2、 1986年首部5S著作问世标志着5S管理理论的成熟。以丰田汽车公司为代表的一批企业通过推行5S管理活动取得成功,激发了日本企业推行5S管理的热潮。此时的5S管理,既是“改善作业空间、降低成本、提高效率、保证品质、确保安全”的好方法,也是“提升到提高员工士气和增强企业竞争力”的有效手段。5S管理在生产制造企业普遍推行成功以后,在商业、企业、学校以及行政部门也被广泛采用。

  

3、 5S管理传到我国后,海尔集团在推行中根据企业实际又增加了一个S——安全,成为6S管理。

海尔的5s管理(海尔实行5s管理的目标是什么)


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